利用硫酸車間的廢酸原液中的殘酸浸出處理含銅廢鎂磚，實現(xiàn)了氧化鎂的脫除及廢鎂磚中有價資源的二次回收，達(dá)到了經(jīng)濟(jì)效益最大化的目的，其工藝流程如圖所示。

已知：
①含銅廢鎂磚主要含MgO（56.2%）、CuO、Fe₂O₃、Cu、Ag、Au、含As的化合物等。
②廢酸原液中硫酸的濃度為120g?L^-1
（1）為使反應(yīng)更充分，通常

②

②

 （ 填序號）。
①將廢酸原液加入含銅廢鎂磚粉中；
②將含銅廢鎂磚粉加入廢酸原液中。
（2）酸的初始濃度與鎂的浸出率的關(guān)系如圖1所示，該工藝使用的酸的初始濃度為

120g?L^-1

120g?L^-1

，理由是

初始濃度為120g?L^-1的酸的浸出率已經(jīng)很高了，若選用更高濃度的酸，則需要給廢酸原液中加酸，使成本增加

初始濃度為120g?L^-1的酸的浸出率已經(jīng)很高了，若選用更高濃度的酸，則需要給廢酸原液中加酸，使成本增加

。

（3）“沉砷”時，Na₂S不宜加過量的原因是

Na₂S過量會產(chǎn)生大量的有毒氣體

Na₂S過量會產(chǎn)生大量的有毒氣體

。
（4）含As的化合物在浸出液中轉(zhuǎn)化成HAsO₂，寫出生成As₂S₃的化學(xué)方程式：

2HAsO₂+3Na₂S+3H₂SO₄=As₂S₃↓+3Na₂SO₄+4H₂O

2HAsO₂+3Na₂S+3H₂SO₄=As₂S₃↓+3Na₂SO₄+4H₂O

。
（5）幾種金屬離子沉淀的pH范圍如圖2所示，“調(diào)pH”應(yīng)將pH調(diào)至

3.2

3.2

～

9.1

9.1

。
（6）某次工藝中投入50噸含銅廢鎂磚，經(jīng)上述流程后，得到159.9噸MgSO₄?7H₂O，則此次工藝中Mg的脫除率為

92.53

92.53

 （ 保留四位有效數(shù)字）%。